Mechanische Stufenpressen, Transferpressen, Kaltumformpressen, Servopressen, hydraulische Pressen — jede Bauart hat eigene Eigenheiten bei Montage und Inbetriebnahme. Hier die Übersicht, an welchen Bauarten wir Routine haben.
Eine Stufenpresse hat mehrere Bearbeitungsstationen entlang einer Achse. Das Bauteil durchläuft die Stationen sequenziell — typischerweise mittels Vorschub oder Walking-Beam. Stufenpressen werden bei mittleren bis großen Stückzahlen eingesetzt und sind ein Standard-Werkzeug in der Automobil- und Hausgeräte-Industrie.
Montage-Spezifika: Tisch- und Stößel-Parallelität über die gesamte Länge ist kritisch. Die Werkzeug-Aufnahmen müssen exakt fluchten. Nach der Montage prüfen wir die Geometrie über alle Stationen mit Messmitteln vor dem ersten Probelauf.
Transferpressen kombinieren mehrere Pressenstufen mit einem aktiven Transfer-System (Schwingarm, Greifer-Stangen, Walking-Beam). Das Bauteil wird gezielt zwischen Stationen bewegt — meist bei höheren Hubzahlen und größerer Bauteil-Komplexität als bei klassischen Stufenpressen.
Montage-Spezifika: Die Synchronisation von Pressen-Hub und Transfer-Bewegung ist die kritische Kunst. Bei Erst-Inbetriebnahme dauert die Justage hier am längsten. Wir kennen die typischen Transfer-Systeme von Schuler, Müller-Weingarten und AIDA.
Kaltumformpressen werden für Massivumformung kalter Werkstoffe eingesetzt — typisch Schraubenherstellung, Bolzen, Hülsen, Verbindungselemente. Sie zeichnen sich durch sehr hohe Presskräfte bei kompakten Bauformen aus.
Montage-Spezifika: Robust gebaut, dafür hohe Anforderungen an Fundament und Schwingungs-Entkopplung. Der Werkzeug-Wechsel ist häufig komplex (mehrere Stempel, Matrizen, Auswerfer-Mechaniken). Erfahrung mit den marktrelevanten Kaltumform- Herstellern bringen wir mit.
Servopressen ersetzen die Schwungrad-Kupplung-Kombination durch direkt angetriebene Servomotor-Achsen. Vorteil: jede Bewegung des Stößels ist frei programmierbar — vom langsamen Vorhub mit hoher Kraft bis zum schnellen Schließen mit Niedrig-Last.
Montage-Spezifika: Mechanisch häufig einfacher als klassische mechanische Pressen — keine Kupplungsbremskombination, kein PIV-Getriebe. Dafür ist die Steuerungs-Inbetriebnahme aufwändiger: Achsen-Synchronisation, Antriebs-Parameter, Hubprofile. Wir arbeiten an Servopressen mit Steuerungen von Siemens (SINUMERIK, S7), Allen-Bradley und Beckhoff TwinCAT.
Hydraulische Pressen erzeugen die Hubbewegung durch Hydraulikzylinder statt mechanischer Übertragung. Sie sind ideal für Tiefziehprozesse, Schmiedearbeiten und Sonderanwendungen mit langen Hub-Wegen oder variabler Geschwindigkeit.
Montage-Spezifika: Das Hydrauliksystem ist das Herzstück — Pumpe, Tank, Filter, Druckspeicher, Ventile. Wir montieren das Hydrauliksystem nach Hersteller- Schaltplan, prüfen Druckkreis und befüllen das System mit dem korrekten Hydrauliköl gemäß Spezifikation. Vor erstem Probelauf erfolgt eine Druckprobe und Dichtheits- kontrolle.
Schicken Sie Anlagentyp und Standort — wir prüfen unsere Erfahrung und melden uns mit Aufwandschätzung.
